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某炼油厂成品车间油料罐区轻污油罐发生可燃气体爆炸事故?
2018-12-29 855

800数显.jpg 1992年9月7日,某炼油厂成品车间油料罐区108号轻污油罐突然发生爆炸,造成108号罐报废,1人当场烧死,重伤5人(1人因伤势过重,于9月10日凌晨死亡),轻伤2人,损失数十万元的严重后果。这起由于动火作业引发的油罐爆炸事故,用血的事实敲响了必须规范罐区动火作业管理的警钟。
       1992年9月6日上午10时许,某安装工程公司施工队承担该炼油厂的成品油罐区,大修工程接近尾声,只剩燃料油罐区107号、108号罐下部焊接油品进料管线等约一天的工作量。下午2时40分,该炼油厂技术科工程师盛某到该罐区了解施工情况,在该罐区108号罐西边对施工队长沈某说:“107号、108号罐里有油,焊接管线必须办理动火手续,该用锯弓的地方就用锯弓”,沈某口头完全同意,实际却并未去办理动火票,而是继续动火至当天下午收工。由于焊接任务没完成,第二天上午7时20分,在未办理动火票的情况下,继续焊接。焊工庄某、铆焊工朱某在108号罐西1m处开始焊割该罐爬顶管线,宋某在旁边帮忙,焊割工作由庄某实施。约焊割1min后,108号罐顶部开始冒白烟,爬顶线管内发出“扑扑”、“刺拉”的声音。正在该罐西5m远处给管线包岩棉的某防腐保温公司施工队的李某见此险情,起身就跑,与其一起施工的曹某也随之起跑,刚跑出仅三四步,油罐即发生爆炸。宋某由于顺风向跑进火区,被烧死。其余人员虽然跑出了火区,但均被不同程度烧伤,其中1人于9月10日凌晨死亡。
经广泛的调查取证和技术鉴定,最终认定这起事故发生的直接原因是:某安装工程公司的庄某使用电焊焊割108号罐爬顶管线,电焊火花引燃爬顶管线内的可燃气体发生燃爆,能量迅速积聚。由于该罐总罐容200m3,尚存有约30m3轻污油,还有170多立方米的气体空间,在炎热的气候下,污油蒸发形成爆炸性混合气体,并达到爆炸极限,一遇到来自爬顶管线的高热能量,立即发生剧烈爆炸。
        无论是工业化工或者是普通酒店商家以及住户,对存在可燃气体的地方为了安全一定要安装可燃气体探测器!可燃气体探测器能有效预防和减少可燃气体泄漏中毒爆炸事故的发生和损失!
        如氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)、乙炔(C2H2)、丙炔(C3H4)、丁炔(C4H6)、硫化氢(H2S)、磷化氢(PH3)等,都是可燃气体。
        深圳市子元环保科技发展有限公司有一氧化碳探测器、二氧化碳探测器、可燃气体探测器(便携式
可燃气体探测器和固定式可燃气体探测器)等产品。
        深圳市子元环保科技发展有限公司生产的ZY800系列
可燃气体探测器是基于先进的微处理器技术,专为客户需求所设计。最新的机械和电子技术为各种气体探测要求提供了可靠的设计,很好的做到了抗电磁干扰和恶劣的外界环境影响。先进的进口传感器技术可监测可燃气、有毒气体以及缺氧危险;ZY800系列可燃气体探测器有不锈钢和压铸铝两种外壳可选,可连续监测可燃气、有毒气体。仪器自带OLED彩屏显示,可直接通过屏幕查看现场气体浓度,现场无须开盖可通过遥控器进行报警点设置、系数修改等操作,内置板载2组继电器可外接声光警报器或控制现场风扇、排风机等功能;ZY800系列可燃气体探测器通过3-4芯电缆线等传输方式接入环保系统、企业服务器、中央控制报警器、用户手机等,配合数据分析软件能实现远程监测、远程控制、远程报警,用户通过网络可在用户多种连网的终端设备上进行数据实时查询、历史数据查询、数据导出、数据打印等操作。
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