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兰州石化公司石油化工厂发生可燃气体泄漏爆炸事故?
2018-12-04 719

100报警.jpg  2010年1月7日发生的兰州石化公司石油化工厂316罐区轻烃(液化气)爆燃着火事故,是在紧急处理泄漏过程中发生爆炸引起的。据了解,兰州石化公司事后紧张进行复工准备和善后处理工作。
       事后11日下午在事故现场还可以看到,技术保留的最后一处明火仍在燃烧。周围空气中闻不到异味,也没有烟尘,淡蓝色的天空给人一种清新的感觉。
       兰州石化公司12日下午通报了事故调查结果。该公司称,经过几天来的认真调查、取证,查明此次事故的初步原因是:兰州石化公司石油化工厂管辖的316罐区一裂解碳四储罐阀门处突然发生泄漏,现场可燃气体浓度达到极限,当班操作人员进行紧急处理过程中发生爆炸。事故发生后,救援人员及时送救受伤人员,并迅速调集医务人员全力进行救治;同时组织清查现场操作人员和相关人员,经过多次排查,确认6人遇难、1人重伤、5人轻伤。经过紧急抢险扑救,1月9日下午14时10分,由爆炸事故引发的现场地火扑救结束,事故已得到全面控制;事故现场调查取证工作随即全面展开。
       兰州石化公司称,事故发生后,该公司进行了妥善的善后处理。该公司全局保持稳定,已全力推进现场处置和恢复生产的各项工作。
       液化石油气  是从石油加工或石油、天然气开采过程中得来的。气态液化石油气在空气中浓度较高时,对人的中枢神经有麻醉作用,如果燃烧不完全,会产生一氧化碳等有毒气体。液化石油气与空气混合后易燃、易爆,在空气中的液化石油气浓度达到1.5-9.5%时,遇到火种就会爆炸,因而一定要防止泄漏。1立方米液化石油气完全燃烧大约需要30立方米空气。因而燃气器具使用场所,必须保持空气流通。
       无论是工业化工或者是普通酒店商家以及住户,对存在可燃气体的地方为了安全一定要安装可燃气体检测仪!可燃气体检测仪能有效预防和减少可燃气体泄漏中毒爆炸事故的发生和损失。     
       如氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)、乙炔(C2H2)、丙炔(C3H4)、丁炔(C4H6)、硫化氢(H2S)、磷化氢(PH3)等,都是可燃气体。     
       深圳市子元环保科技发展有限公司生产的ZY100系列固定式可燃气体检测仪(无线传输)(声光报警)(现场数显)是基于先进的微处理器技术,专为客户需求所设计。最新的机械和电子技术为各种气体探测要求提供了可靠的设计,很好的做到了抗电磁干扰和恶劣的外界环境影响。先进的进口传感器技术可监测可燃气、有毒气体以及缺氧危险;ZY100系列固定式可燃气体检测仪有不锈钢和压铸铝两种外壳可选,可连续监测可燃气、有毒气体。仪器自带数码管显示,可直接通过屏幕查看现场气体浓度,现场无须开盖可通过遥控器进行报警点设置、系数修改等操作,内置板载2组继电器可外接声光警报器或控制现场风扇、排风机等功能;ZY100系列固定式可燃气体检测仪通过3-4芯电缆线等传输方式接入环保系统、企业服务器、中央控制报警器、用户手机等,配合数据分析软件能实现远程监测、远程控制、远程报警,用户通过网络可在用户多种连网的终端设备上进行数据实时查询、历史数据查询、数据导出、数据打印等操作。
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